從整體木材的材質(zhì)構(gòu)造角度，外部感覺(jué)角度，生產(chǎn)安裝手段和質(zhì)量控制角度等幾個(gè)方面辨別套裝門和傳統(tǒng)木門：

1、從整體材質(zhì)構(gòu)造角度來(lái)講有以下區(qū)別：

“傳統(tǒng)”木門選用松木或杉木做內(nèi)結(jié)構(gòu)，外層封夾的是三合板 ( 膠合板 ) ，膠合板屬多層板類，一個(gè)門扇從內(nèi)結(jié)構(gòu)到表面層較起碼有8個(gè)膠合面，任意一個(gè)膠合面發(fā)生問(wèn)題都會(huì)在表面反映出來(lái)。

因此“傳統(tǒng)”木門表面出現(xiàn)的凹凸、起伏都是內(nèi)部膠合面發(fā)生問(wèn)題的結(jié)果，而套裝門采用松木或杉木實(shí)木為內(nèi)結(jié)構(gòu)，外層封夾吉象環(huán)保型密度板。從內(nèi)結(jié)構(gòu)到表層只有四個(gè)膠合面，大大降低了表層出現(xiàn)凹凸的可能性。

傳統(tǒng)門采用膠合板飾面，實(shí)木線條收邊，會(huì)出現(xiàn)收邊條與飾面板存在色差，收邊條收縮、脫膠等現(xiàn)象，而套裝門飾面全是實(shí)木木皮，避免了以上問(wèn)題的發(fā)生。

2、從生產(chǎn)安裝手段和質(zhì)量控制角度來(lái)講

“傳統(tǒng)”木門一般都是在現(xiàn)場(chǎng)或小工廠作坊式制作，手工因素占 80% 以上，質(zhì)量很難控制，而套裝門全套機(jī)械設(shè)備加工，從原材料到成品安裝到位共有 18 道工序，生產(chǎn)中采用工序互檢，出廠前整體“篩檢”，安裝中采用工人自檢，項(xiàng)目經(jīng)理二檢，公司專業(yè)部門整體檢驗(yàn)的辦法，層層把關(guān)，層層落實(shí)，這是“傳統(tǒng)”木門生產(chǎn)機(jī)制所不能比擬的。

3、從外部感覺(jué)角度來(lái)講有以下區(qū)別：

傳統(tǒng)門膠合板表層的材質(zhì)木皮，出廠前必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)制性的重砂，將本來(lái)就很薄的木皮磨得更薄了，其感覺(jué)“生硬單薄”。而套裝門采用的是精砂工藝，設(shè)置較合適的砂磨厚度，絕不會(huì)“傷筋動(dòng)骨”。套裝門所精選的料木木皮本來(lái)就比膠合板飾面厚，再加上高壓真空吸附，成品后，實(shí)木感還原得相當(dāng)好，無(wú)論從視覺(jué)感、手感都勝于“傳統(tǒng)木門”，有一種“原汁原味、沉穩(wěn)醇厚”之感。

4、油漆工藝是套裝門和“傳統(tǒng)”木門較大的區(qū)別

套裝門油漆工藝需經(jīng)過(guò)整體白楂精砂，局部白楂細(xì)砂，原子灰打砂，膩?zhàn)哟蛏?，底漆一遍一?共三遍)，大型環(huán)保水簾設(shè)備，無(wú)塵噴涂，無(wú)塵晾干等十道程序，這是“傳統(tǒng)”木門現(xiàn)場(chǎng)操作無(wú)法辦到的。